近年來，隨著汽車零部件大量采用輕型材料制造，適合加工這些材料的PCD、PCBN成型刀具的應用也大量增加。如在變速箱殼體的加工中，某些工序將原來使用的硬質合金鏜刀改為金剛石刀具，使刀具壽命提高到數萬件，獲得了顯著的經濟效益。

PCD刀具是將PCD復合片焊接到硬質合金或鋼質刀體上制成的。PCD復合片將單晶金剛石的高硬度、高強度、高耐磨性和低摩擦系數與碳化鎢硬質合金基體的高抗彎強度結合到一起，碳化鎢硬質合金層可為金剛石層提供機械支持，增大其抗彎強度，同時，硬質合金層易于焊接，使PCD成型刀具的制備變得較為容易。

加工穩定性高

用PCD刀具加工鋁合金工件時，由于金剛石硬度高，與金屬材料親和力小，且刀具前刀面大都拋光成鏡面，因此不易產生積屑瘤，可獲得良好的加工尺寸穩定性和表面質量。

刀具使用壽命長

采用PCD刀具加工各種尺寸規格的鋁合金零件時，刀具壽命可達幾千到幾萬件，尤其適合汽車零件的大規模生產。

從刀具結構上，PCD刀具主要可分為焊接整體式PCD成型刀具和焊接PCD刀片兩大類。

焊接式帶柄PCD成型刀具（即非標刀具）在汽車及零部件制造行業發展迅速，主要包括PCD成型銑刀、PCD成型鏜刀、PCD成型鉸刀，以及由兩種乃至三種刀具組合而成的PCD復合成型刀具。刀柄形式主要有圓柱柄、BT柄(BT40、BT50)、SK柄(SK40、SK50)、HSK柄(HSK63、HSK100)等。此類成型刀具可一次性高質高效完成復雜零部件加工。

焊接式PCD,PCBN刀片具有靈活性特點，配合舍棄式刀具，輕松應對發動機缸體、缸蓋，變速器的殼體、閥體、槽體、側蓋等零部件各類復雜工序加工！

另外，針對非標刀桿的刀柄裝夾，我們推薦液壓刀柄。液壓刀柄除了精度高，懸伸短，剛性強，裝夾便捷之外，還有一個最大的特點，夾持范圍廣，最大夾持尺寸達：42mm，可完美配合PCD非標直柄刀具裝夾！